經(jīng)過多方努力，筆者終于見到了大連維德防腐管業(yè)有限公司總經(jīng)理，即“大口徑內(nèi)外防腐鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)設(shè)備”國家專利的獲得者——李曉明先生。自1982年起，李曉明就開始從事于防腐管道行業(yè)的研究，至今已有近30年的工作經(jīng)驗，并負責(zé)過國家大劇院等多個重要工程項目，在業(yè)界早已享有盛名。本次的專利創(chuàng)新，更是解決了現(xiàn)在市場上普遍使用的防腐鋼管易腐蝕、使用年限短、材料浪費等問題，在“低碳節(jié)能”的道路上，推動著防腐管道行業(yè)向前邁進了一大步。
    當(dāng)向我們介紹起這項專利技術(shù)時，李曉明就像談起了自己的孩子一樣，娓娓道來了它從孕育，到誕生，到成長的這一系列過程。早在六年前，李曉明在一次會議上，偶然得知了國外的防腐管道行業(yè)已經(jīng)有了一項生產(chǎn)復(fù)合管道的新技術(shù)，這項技術(shù)不但大大提高了該國防腐管道的質(zhì)量和使用壽命，更節(jié)約下了大量的可貴資源。看來，已經(jīng)有人先于我們邁出了一步。別人能有，我們?yōu)槭裁床荒苡心兀勘е�這樣的信念，李曉明開始潛心研究大口徑內(nèi)外防腐鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)技術(shù)。功夫不負有心人，這項技術(shù)在六年后的今天研制成功，并獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局授予的專利證書。目前，該技術(shù)已經(jīng)轉(zhuǎn)化為了實實在在的設(shè)備，李曉明先生現(xiàn)在較大的心愿就是可以將這項技術(shù)推廣出去，使更多的企業(yè)受益，使我國防腐管道行業(yè)在“低碳節(jié)能”的道路上走的更遠。

大口徑內(nèi)外防腐鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)設(shè)備

1 、技術(shù)領(lǐng)域:

    本實用新型涉及一種內(nèi)外防腐鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)設(shè)備 , 屬于內(nèi)外防腐鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)（專利申請?zhí)?00920104480.0），可生產(chǎn)DN200-DN2000內(nèi)外防腐鋼塑復(fù)合管。

2 、背景技術(shù):

    鋼管在管道輸送中起著非常重要的作用 , 但鋼管的腐蝕問題一直影響著鋼管的使用壽命。鋼塑復(fù)合管較好的解決了中小直徑鋼管的腐蝕問題 , 其成本低、耐腐蝕、連接方便 , 已得到較多應(yīng)用 , 但是直徑在 200mm以上的大直徑管道成本較高, 應(yīng)用較少。
    在大直徑鋼管防腐中,國內(nèi)應(yīng)用較多的防腐技術(shù)是：
    鋼管外壁采用2PE或3PE防腐層,鋼管內(nèi)壁采用環(huán)氧粉末防腐層,這兩種防腐層都有比較成熟的技術(shù)。但目前一般不能對鋼管內(nèi)外同時涂裝內(nèi)環(huán)氧粉末、外2PE或 3PE 防腐層,即使采用也需要采用兩條生產(chǎn)線分開制造,且效果不好,厚度只能達到100μm以下,而內(nèi)防腐層的厚度要達到380μm以上才能起到防腐效果。所以目前國內(nèi)已建和在建的大部分管線都只做外防腐,不做內(nèi)防腐。
    還有一種內(nèi)外防腐層工藝,在鋼管外層采用3PE防腐結(jié)構(gòu),內(nèi)層采用了液體環(huán)氧涂料,因液體環(huán)氧涂料可在常溫下施工,因此解決了內(nèi)外不能同時處理的問題,但這種防腐技術(shù)也存在較多的缺點:一次成膜厚度只有幾十微米,需要多次噴涂才能達到所需厚度,工藝麻煩；其防腐性能很差,一般只能作為減阻涂層使用；仍然要分兩步施工,首先做好外3PE防腐層,再噴涂液體環(huán)氧。西氣東輸工程就是采用這種防腐結(jié)構(gòu)。
    國外有一種新的內(nèi)外防腐層工藝，鋼管內(nèi)壁先噴涂環(huán)氧粉末防腐層厚度可達到500μm以上，然后鋼管外壁采用2PE或3PE防腐層，但是也需要采用兩條生產(chǎn)線分開制造才能實現(xiàn)。

3 、發(fā)明內(nèi)容:

    本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易 、使用方便、性能穩(wěn)定的內(nèi)外防腐鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)設(shè)備。用本實用新型可在一個工序上通過一次中頻加熱，在鋼管內(nèi)、外壁同時噴涂防腐層, 也可以單獨噴涂內(nèi)壁或外壁防腐層，根據(jù)不同的防腐要求采用不同的防腐涂層進行組和的復(fù)合管。
    其適應(yīng)范圍寬、防腐效果好、生產(chǎn)工藝簡單、成本低，調(diào)整方便質(zhì)量穩(wěn)定。
    本實用新型的技術(shù)方案是：
    包括導(dǎo)軌、移動小車、中頻加熱裝置、內(nèi)涂裝置、外涂裝置；導(dǎo)軌平行固定在地面；中頻加熱裝置固定在地面，中頻加熱裝置框架的橫梁上吊掛有中頻加熱線圈，導(dǎo)軌自中頻加熱線圈1下方穿過；數(shù)部移動小車置于中頻加熱裝置兩側(cè)的導(dǎo)軌上；外涂裝置的外框架置于中頻加熱裝置后側(cè)的地面上，內(nèi)涂裝置的行走小車置于中頻加熱裝置兩側(cè)的導(dǎo)軌上；移動小車由小車平臺、液壓滑臺、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)組成；小車平臺上裝配有液壓滑臺，液壓滑臺上裝配有兩組旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由減速機及滾輪組件組成，減速機及滾輪組件通過一組傳動齒輪連接；外涂裝置由外框架、升降框架、外涂粉箱、閘板、擺動裝置組成；升降框架裝配在外框架上，外涂粉箱裝配在升降框架上；外涂粉箱下部的出料口處裝配有閘板及氣缸；閘板與氣缸的活動端連接；擺動裝置裝配在外涂粉箱的出料口下方，擺動裝置由擺動平板與曲柄連桿組成；外涂粉箱下部設(shè)有滑軌，滑軌內(nèi)裝有擺動平板，擺動平板通過曲柄連桿與電機連接；兩套內(nèi)涂裝置分別裝配在位于中頻加熱裝置兩側(cè)導(dǎo)軌上的行走小車上；內(nèi)涂裝置的流化涂料噴頭通過流化涂料管道及文丘里閥與流化桶連接。
    與現(xiàn)有技術(shù)相比 ,本實用新型的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)合理，（整體機構(gòu)重心低、工作平穩(wěn)、鋼管前進速度均勻、且無極可調(diào)）操作簡便，可在一個工序上通過一次加熱，在鋼管內(nèi)、外壁同時涂覆防腐層，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，解決了較大直徑鋼管不能同時進行內(nèi)外防腐處理的問題。

4、實施案例：

    根據(jù)分析認為內(nèi)環(huán)氧、外乙烯防腐鋼塑復(fù)合管道是一種比較合理防腐方案，它是由鋼管為基體、內(nèi)壁采用衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末、外壁采用線性低密度聚乙烯熱噴涂一次形成有效的內(nèi)外防腐涂層具有以下特點：

1）管道內(nèi)壁防污抗蛀不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。
2）管道內(nèi)涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。
3）管道內(nèi)壁防腐蝕性能優(yōu)于普通PCCP和球墨鑄鐵管道，尤其適和中水和污水的輸送。
4）管道外壁的聚乙烯熱噴涂涂層，具有很強的耐土壤腐蝕性能，綠色環(huán)保。
5）管道的管件規(guī)格齊全，能適應(yīng)各種安裝需要。
6）管道可采用電焊、卡箍、法蘭等多種連接形式。
7）直連電焊補口及補傷方法簡便可靠。

    該防腐方案集聚乙烯、環(huán)氧樹脂優(yōu)異的防腐蝕性能和鋼質(zhì)管道超強的抗變形能力于一身，內(nèi)外防腐涂層使用壽命相當(dāng)，設(shè)計壽命可達50年，對水質(zhì)無影響，也能抵抗酸、堿、鹽及未經(jīng)處理的污水的侵蝕綜合成本低，是一種比較完美組合方案，可應(yīng)用在城市供、排水管網(wǎng)和遠距離輸送各種水質(zhì)的自來水、污水、中水管道。
    因此本案例采用內(nèi)環(huán)氧、外乙烯防腐方案作為驗證設(shè)備的基礎(chǔ)方案

5、內(nèi)環(huán)氧、外聚乙烯鋼塑復(fù)合管道生產(chǎn)流程

    生產(chǎn)工藝流程框架圖如下：

鋼管除油—噴砂處理—焊縫修磨—中頻加熱鋼管—內(nèi)表面噴涂環(huán)氧樹脂粉末/外表面噴涂聚乙烯粉末—管口涂層修磨—檢驗—包裝—入庫

6、項目經(jīng)濟分析：

    以生產(chǎn)DN1000鋼塑復(fù)合管為例，生產(chǎn)能力為20-30根/天，12米/根,每天可以涂覆1508-2262平米，每年按照250天計算年產(chǎn)量為377000-565500平米，按照每平米銷售價格100元計算，每年銷售額為3770-5655萬元，
    生產(chǎn)成本價53元/平米（含稅），其中包括：
    電費、聚乙烯涂料、環(huán)氧涂料、房租、輔助材料、工資及福利費、管理費、財務(wù)費用、短途搬運及包裝費、折舊費、稅金及教育附加。
    其產(chǎn)品毛利潤為1771.9-2657.85萬元，銷售費用377-565.5萬元，稅金188.5-282.75萬元，利潤為1206.4-1809.6萬元。
    設(shè)備投入400-500萬元，流動資金100-500。

7、結(jié)論：

    根據(jù)實施方案研發(fā)的生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)過一年多使用，驗證了本實用新型的生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易、使用方便、性能穩(wěn)定，適應(yīng)范圍寬、防腐效果好,且生產(chǎn)工藝簡單、成本低,經(jīng)濟效益好。是一種設(shè)計巧妙,性能優(yōu)良,方便實用的內(nèi)外防腐鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)設(shè)備。
    大口徑鋼塑復(fù)合管設(shè)備在國內(nèi)屬于領(lǐng)先水平，在鋼塑復(fù)合管行業(yè)具有一定的知名度，自動化水平高，勞動強度低，從鋼管前處理到鋼塑復(fù)合管產(chǎn)品的加工全過程僅需要八名工人。

關(guān)于大連維德防腐管業(yè)有限公司

    大連維德防腐管業(yè)有限公司是具有高科技涂覆產(chǎn)品的新興管道公司，在消化吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制、開發(fā)了大口徑涂覆鋼管生產(chǎn)設(shè)備，具備生產(chǎn)DN75—DN2000防腐鋼管的能力，可內(nèi)外同時熱熔結(jié)聚乙烯和環(huán)氧樹脂粉末，年生產(chǎn)能力100萬平方米，充分顯示了公司的雄厚專業(yè)技術(shù)實力。公司能為國內(nèi)外：市政建設(shè)、電力、石油、造船、化工、冶金等行業(yè)提供輸送、存儲直飲水、自來水、城市污水及腐蝕性介質(zhì)的聚乙烯、環(huán)氧樹脂等涂層的鋼管、管件、常壓容器和罐體。

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