羅冰洋，杜　凡，莫易敏，劉艾明
武漢理工大學自動化學院，湖北武漢

摘　　　要：為了實現生料磨生產線的全自動控制，尤其是主要設備萊歇（ＬＯＥＣＨＥ）磨機的控制，并實時監控生產過程變量，在運行過程中出現異常自動跳停，達到安全生產的目的，本系統以某公司Ｓ７�玻矗埃埃校蹋脼橹骺刂破髟冢校茫樱芳�成環境下通過對系統硬件，網絡組態和運用專門為水泥生產控制開發的ＣＥＭＡＴ庫里的封裝的高級語言ＣＦＣ控制塊如電機塊，閥門塊等通過外部連接來進行編程生產線控制。在上位機ＷｉｎＣＣ中畫出了生產線的監控畫面并與下位機相應的結構變量進行連接來監控整個生產過程。整個系統通過ＦＡＴ驗證，符合安全性和穩定性要求，并在些基礎上總結出ＣＦＣ編程的優勢和不足。

關　鍵　詞：生料磨工藝；硬件組態；網絡通信；ＣＦＣ編程

１　引　言
生料磨是水泥生產中較為復雜的一個環節，傳
統的生料磨采用球形磨機做為碾磨設備。近年來，隨著生產過程中效率，節能，占地面積以及生產質量要求的提高，大型的生產線逐漸采用立磨做為主要碾磨設備來提高生產效率和節約生產成本，而且產量跟球磨相比也明顯提高。但立磨的監控量多，起停順序關系和約束條件復雜，且目前沒有固定的應用模塊來實現對其控制，單純的文本編程會造成效率低下，不但開發周期長而且效果也不理想，甚至會出現較多的安全事故隱患。本文介紹國外某水泥廠生料磨生產線的控制，整個水泥生產線日產熟料６０００ｔ／ｈ，是基于ＰＣＳ７系統的生料磨系統的設計與實現，通過ＣＥＭＡＴ庫里封裝控制塊來對磨機的各個部件進行控制并對其進行了仿真，符合安全性和穩定性標準，也是目前國際上比較先進和成熟的控制系統。

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